兴平市6吨冲天炉除尘器脱硫技术提升改造安装运行操作规程:冲天炉除尘器安装除尘器的调试:1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。2、按下列步骤进行调试:(1)调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。(2)检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),(3)检查设备上密封件有松动或脱落。4)喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。(5)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。(6)检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。(7)进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。(8)进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。依次对各室滤袋进行清灰的方法4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污 至二次。
冲天炉除尘器安装运行操作规程:( )就地操作合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过 段时间如需清灰和出灰(如带空压机的 开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若#终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。 (二)远程控制将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行 段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作 段时间后, 自动停止清灰,然后再进入下 个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。持续削减负荷等办法到达降低烟温的目标氧气是燃烧的三要素之 ,试验表明,气体含氧量低于12%时,就能避免燃烧发生。在煤磨系统中,常需要热气体对磨进行通风和烘干物料,煤粉磨常采用窑头冷却机热风,或窑尾废气作热源,若采用冷却机热风,气体中的含氧量基本上与空气相同,为21%,这将增大煤粉烟气*的可能, 不安全,因此,使用袋式收尘器的煤磨系统好是采用窑尾废气作热源,含氧量可降至12%以下。
收尘器的维护:1、收尘器的锁风下料装置 定要保证锁风有效及下料顺畅,锁风无效则造成负压在回灰口损失严重,造成收尘效果差,下料不顺畅则易造成堵料,严重灰尘时会挤满收尘器内部,造成收尘失效2、收尘器的脉冲阀检查,保证动作灵活有效,如有漏气应更换膜片及内部相应零件(如:阀芯,弹簧,节流孔),如果脉冲阀失效则造成喷吹效果差,不能将滤袋表面积灰去除,降低收尘能力3、收尘器的提升气缸检查,保证提升缸动作顺畅到位,保证气缸压盖紧固,不松动,否则会造成压盖压不紧及抬不起;压不紧则会造成喷吹清灰,抬不起则造成对应气室无法收尘。别看它的体积小 3、配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的这就要看工况而定除尘滤袋材质了。 4、电磁两位五通换向阀的检查,保证工作顺畅,无漏风,内部无灰尘,否则会引起提升气缸的故障5、气源三联体的检查,保证水量低于分水滤气器容量的1/3,保证减压阀输出压力在收尘器正常工作范围内,保证油雾器内部有油。水量过多会造成气体潮湿,易损坏电磁阀及气缸;输出压力大则会降低气缸寿命,输出压力低则会令气缸动作不到位;油雾器内如果没油则会损坏电磁阀及气缸!6、收尘袋及收尘骨架, 般使用时间长之后,收尘袋容易破损或老化、透气性降低,造成尾气含尘量高或收尘风量小。4、分水过滤减压阀安装时骨架时间长了之后可能断裂,开焊,将布袋扎理方式是更换收尘袋,骨架。7、收尘管道磨损,漏风,壳体内漏等,管道漏风时收尘口风量小,壳体内漏时尾气含尘浓度高;处理方法是将磨损漏风处补焊。防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时 .
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